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用樸精密
用樸精密孔加工方案為客戶提效降本,節(jié)省近25萬(wàn)元!
時(shí)間:2025/4/25  關(guān)鍵詞:用樸精密,軸類零件孔加工方案,汽車行業(yè)  瀏覽量:284

給大家分享一個(gè)軸類零件孔加工整體解決方的成功案例:

▲零件加工部位的剖開照片

▲透視圖

▲剖視圖

該用樸精密的整體方案,有效提升加工效率,不僅極大的提高刀具壽命,而且減少了換刀時(shí)間,下面是按照一條生產(chǎn)線,年產(chǎn)90萬(wàn)件計(jì)算的結(jié)果:

  1. 節(jié)省加工時(shí)間:747.1小時(shí);

  2. 節(jié)省機(jī)床折舊和人工成本約74,703元;;

  3. 節(jié)省刀具成本約174,733元;

合計(jì)節(jié)省約249,436元;

 工件信息 

  • 產(chǎn)品名稱:聯(lián)接軸;

  • 材料牌號(hào):40Cr;

  • 材料硬度:HRC22-28;

  • 加工要求:D8.25和D7.7孔同軸度0.04,D7.7孔壁粗糙度Ra1.6;

  • 加工設(shè)備:臥式車床,乳化液內(nèi)冷,彈簧筒夾裝夾;

  • 產(chǎn)量:90萬(wàn)件/年;

 用樸刀具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 

  1. 整體方案設(shè)計(jì),三支鉆頭加一支鉸刀,各刀具間的配合更加合理,可以極大提升刀具壽命;
  2. 采用先進(jìn)的涂層技術(shù),以及涂層后表面拋光處理,更高的表面光潔度,提升排屑能力,抑制積屑瘤的產(chǎn)生,從而提升了刀具壽命;
  3. 采用了自研硬質(zhì)合金棒料和加大的內(nèi)冷孔,提升了耐磨性能,刀具壽命更長(zhǎng);
  4. 更大的內(nèi)冷卻孔,加大了冷卻液流量,排屑更流暢,減少內(nèi)孔表面劃傷,減少報(bào)廢;
  5. 充足的冷卻液流量,提高冷卻和改善潤(rùn)滑,提高了內(nèi)孔的表面質(zhì)量,提高了刀具壽命;

下面是刀具照片和加工參數(shù),以及與對(duì)手的比較數(shù)據(jù):

8.27引導(dǎo)鉆:引導(dǎo)孔深14mm


8.25深孔鉆:鉆深36mm


7.6深孔鉆:加工孔深18mm


7.6深孔鉆:加工孔深18mm


 結(jié)論 

鉆頭壽命是競(jìng)品的237.5%,鉸刀壽命是競(jìng)品的240%,解決客戶原先鉸刀粗糙度不合格的痛點(diǎn)。
用樸精密軸類零件孔加工整體方案,為您極大提升生產(chǎn)效率,降低加工成本。

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